電磁直噴熱交換系統(tǒng)是廢鋼預處理新技術(shù)領域中較為先進的一種降碳技術(shù)，主要用于對廢鋼的預處理，提高整個煉鋼過程中的熱能利用率和加熱效率，實現(xiàn)良性循環(huán)。

   精簡排放，能源再利用

“電磁直噴熱交換系統(tǒng)”可以利用鋼鐵廠產(chǎn)生多余的高爐煤氣進行廢鋼預熱，用于煉鐵廠、煉鋼廠（煉鋼、精煉車間）等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以實現(xiàn)廢鋼連續(xù)輸送、連續(xù)預熱、連續(xù)出料，使作業(yè)流程連續(xù)便捷、熱能損失小，避免了廢鋼預熱過程中產(chǎn)生的隱患。同時預熱過程產(chǎn)生的煙氣可以回收，二次利用提高助燃風和煤氣溫度，節(jié)約能耗，大大降低了預熱過程中對環(huán)境的污染，整個預熱過程可實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)，更利于轉(zhuǎn)爐、精煉爐、高爐等多個工藝冶煉要求，提高了生產(chǎn)效率，解決了環(huán)境污染等問題，是較為經(jīng)濟的碳減排路徑。廢鋼再利用是中國鋼鐵行業(yè)碳中和的重要抓手，廢鋼鐵具備顯著的環(huán)境效益，也是可替代鐵礦石的煉鋼原材料，可以減少二氧化碳的排放。

    降低成本，助力碳減排

  幫助鋼企提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比，同時在碳減排方面有著的影響。與用鐵礦石生產(chǎn)鋼鐵相比，用廢鋼生產(chǎn)1噸鋼可節(jié)約鐵礦石1.6噸左右，節(jié)約焦炭0.4噸左右，節(jié)約原煤1噸左右，同時減少1.6噸左右二氧化碳、3噸左右固體廢物的排放。1噸廢鋼生產(chǎn)出來的鋼鐵產(chǎn)品所消耗的能量僅僅約為長流程消耗能量的1/3。“少吃礦石，多吃廢鋼”不僅可降低鐵礦石進口依存度，降低產(chǎn)業(yè)風險，也是鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、綠色發(fā)展的必由之路。

    碳減排是國家近些年的重要工作之一，發(fā)展以廢鋼為鐵素資源的煉鋼流程是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)“脫碳化”的重要途徑。河南威猛振動始終堅持綠色低碳發(fā)展之路，電磁直噴熱交換系統(tǒng)可助力鋼鐵企業(yè)提高整個煉鋼過程中的熱能利用率和加熱效率，良性循環(huán)，助力客戶實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。