詳細(xì)的防腐涂料產(chǎn)品參數(shù)
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電爐短流程煉鋼主要采用廢鋼為主要原料,電為主要能源。電弧煉鋼主要通過電弧熔化廢鋼金屬來實(shí)現(xiàn),在冶煉過程中會消耗大量的電能。電弧爐中連續(xù)加料及預(yù)熱技術(shù)是電爐煉鋼中一個(gè)重要分型技術(shù),可以大量節(jié)省電能、降低碳排放并降低煙氣溫度和粉塵排放量。其具體工作過程中,在輸送機(jī)的作用下將廢鋼輸送至電弧爐內(nèi),當(dāng)物料進(jìn)入輸送機(jī)的時(shí)候,引風(fēng)機(jī)將電弧爐里面的廢高溫?zé)煔馕雽U鋼進(jìn)行預(yù)熱,使廢鋼進(jìn)行升溫;上述工作過程中煙氣烘烤物料所產(chǎn)生的有害氣體無法處理,且烘烤熱效率底下,造成高溫?zé)煔獯罅康睦速M(fèi);并且物料升溫慢以及物料表面的雜物無法清除。
針對目前上述技術(shù)現(xiàn)狀,威猛股份自主研發(fā)設(shè)計(jì)一種電弧爐三段式廢鋼預(yù)熱系統(tǒng),即一段為明火除雜單元,二段為高溫?zé)煔忸A(yù)熱單元,三段為強(qiáng)化還原單元。該系統(tǒng)均采用液化天然氣為燃料,液化天然氣是低碳烷烴被加壓液化的產(chǎn)品,被公認(rèn)是地球上較為干凈的化石能源,燃燒后對空氣污染較小,且放出熱量大。
通過設(shè)置以上三單元的整體作用能夠保證高溫?zé)煔馐冀K處于均衡高溫的狀態(tài)以達(dá)到提高廢鋼的烘干和預(yù)熱效率,并且能夠保證廢鋼始終處于高溫?zé)煔獾膿Q熱中以達(dá)到提升廢鋼溫升速度以及廢鋼不會隨著高溫?zé)煔獾淖兓蜃陨淼倪\(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致溫度下降的問題,間接的,降低電能的消耗,有效實(shí)現(xiàn)碳的減量排放。
在此基礎(chǔ)上,河南威猛振動(dòng)運(yùn)用信息化技術(shù)搭建“商”平臺(熱能利用智能化平臺)為電弧爐三段式混冷廢鋼預(yù)處理系統(tǒng)提供配套的智能化控制解決方案。該方案設(shè)計(jì)思路主要通過一鍵運(yùn)行、智能控制來實(shí)現(xiàn)廢鋼的預(yù)處理,并在運(yùn)行過程中收集大數(shù)據(jù),反饋指導(dǎo)整套系統(tǒng)的運(yùn)行,以此達(dá)到幫助客戶提高生產(chǎn)效率、降低成本的目的。
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